הנחיות מתקדמות לשימוש בטכנולוגיית הלייזר

מכונות הלייזר פועלות בשני אופנים עיקריים:

חיתוך ו/או צריבה לאורך קווים בהתאם לקובץ ווקטורי שנוצר בתוכנת שרטוט.

במקרה זה יש להכין קובץ ווקטורי באחד מהפורמטים הבאים: DXF ,AI ,CDR ,PDF ,DWG, EPS.
וקטורים הם למעשה קווים בעלי הגדרה מתמטית (נק' התחלה ו/או נק' סיום, אורך הקו, רדיוס הקשת, כיוון וכו'). יתרונם בכך שהגרפיקה אינה משתנה עם שינוי ברזולוציה. בנוסף, קבצים ווקטוריים הם קטנים יחסית בנפחם.

קרן הלייזר עוברת בנתיב המופיע בשרטוט. כל קו שיופיע בשרטוט ישמש מסלול לקרן הלייזר, גם אם מדובר במידות, או בטקסט הסבר. לפיכך, יש לשלוח את הקבצים ללא התוספות המיותרות כדי למנוע טעויות וכדי לחסוך בזמן עבודה יקר. באמצעות שימוש במספר צבעי קו, ניתן להנחות את המכונה לשנות את עוצמת הקרן ואת מהירות החיתוך, כדי לאפשר למשל צריבות בעוצמות שונות וחיתוך באותה ריצה.

צריבה* בהתאם לקובץ גרפי כלשהו, בתנועה הדומה לזו של מדפסות.

צורת פעולה זו מאפשרת לצרוב תמונות על מגוון חומרים בהתאם לכל קובץ גרפי, הן ווקטורי (אחד מאלה שצוינו לעיל) והן קבצי תמונה מוכרים, כגון: JPG ,BMP ,PDF, TIFF ועוד.

*במקרים מסוימים, כאשר מדובר בגרפיקה שנרצה לחתוך בחומר דק, כמו נייר למשל, נוכל להשתמש בטכניקה זו כדי לחתוך את החומר לגמרי, פעולה הדורשת עוצמה גבוהה יותר מזו הדרושה לצריבה.

ניתן להוריד קבצי תבנית (template) עם הגדרות צבע ועובי קו בקישורים הבאים:

adobe illustrator AI

coreldraw CDR

autocad DWG

autocad DXF

acrobat PDF

קווים כפולים

מכיוון שקרן הלייזר תעבור בכל מקום שיש קו, מקומות בהם קווים כפולים יחתכו פעמיים – חיתוך מיותר הגורם לפגיעה בגימור החיתוך ולזמן חיתוך ארוך = יותר יקר. מעבר לכך, מכיוון שמדובר בחומרים דליקים, נוצרת סכנה של התלקחות החומר כתוצאה מריכוז אנרגיה באיזור קטן.

חומר גלם

חומרים מסוגים שונים מגיבים אחרת ללייזר. פוליפרופילן יוצר קו חתך רחב יחסית (החומר נסוג מעט בקו החיתוך). בפרספקס קו החיתוך דק יחסית ופני השטח מקבלים גימור חלק ומדויק. בדים טבעיים נוטים להשחיר מעט בקו החיתוך, ואילו בדים סינטטים פחות. בנוסף, בדים סינטטים בדרך כלל מולחמים כתוצאה מהחום של הלייזר. ככל שחומר הגלם עבה יותר קו החיתוך יהיה עבה יותר.

מרחק בין קווים

המרחק שיש לשמור בין קוים בשרטוט משתנה בהתאם לסוג ועובי חומר הגלם. ככלל ניתן לומר, כי ככל שעובי החומר עולה, יש להגדיל את המרחק בין קווי החיתוך. הסיבה לכך היא שכאשר מעלים את עוצמת קרן הלייזר, גדל רוחב החתך.

יחד עם זאת, חומרים שונים מגיבים אחרת: בנייר 80 גרם למשל, המרחק בין קווי חיתוך יכול להיות פחות מ-1 מ”מ. לעומת זאת, בפוליפרופילן 0.4 מ"מ יש להותיר מרחק של לפחות 2 מ”מ בין קווים סמוכים (פחות מזה החומר נשרף ומאבד צורה).

חומרים שבהם קו החיתוך הוא דק יחסית:

• בדים עדינים
• נייר וקרטון
• מיילר
• פרספקס
• עץ, לבידים ו- MDF
• סיליקון

חומרים שבהם קו החיתוך הוא רחב יחסית:

• בדים עבים כמו לבד (felt)
• עורות
• פוליפרופילן (מפל)
• פוליאתילן מוקצף (סול / פלציב / פאנלופום)

שטח החיתוך ומיקום החלקים בשרטוט

ברשותנו שלוש מכונות לייזר בעלות שולחנות עיבוד בגדלים שונים:

1. 2500 ס"מ על 1300 ס"מ.
2. 90 ס"מ על 60 ס"מ.
3. 145 ס"מ על 60 ס"מ.

לצורך שמירה על קנה מידה, צרו מלבן בגודל חומר הגלם (בדר"כ 90X60 ס"מ) ובתוכו שרטטו את החלקים שאתם מבקשים לחתוך ו/או לצרוב. ניתן לחסוך בחומר גלם ע"י צימצום המרחקים בין החלקים הנחתכים מלבן זה ישמש אך ורק לשמירה על קנה מידה נכון ומניעת טעויות שנוצרות לעיתים במעבר בין תוכנות. אנו נסיר את המלבן מהשרטוט לפני החיתוך כדי להימנע מחיתוך מיותר (כאמור, קרן הלייזר תעבור על כל קו שיישאר בשרטוט).

אנא הקפידו לשמור על מרחק של כ- 3 מ"מ מגבולות המלבן.

במקרים בהם יש משמעות למיקום החלקים ביחס לעצמם וביחס לשולי חומר הגלם, אנא ציינו זאת במפורש.

אפשרויות חיתוך וצריבה

במכונות הלייזר שברשותנו ניתן לבצע פעולות עיבוד שונות בריצה אחת:

• סימון קווי
• צריבה של שטח לעומקים שונים
• חירוץ קווי קיפול (ביגים) בעוצמות שונות
• חיתוך

ניתן לעשות זאת באמצעות שימוש במספר צבעים בשרטוט. בהתאם לרצונכם נוכל להתאים לכל צבע את הפעולה הרצויה.

סדר הפעולות המומלץ, במקרים בהם העבודה כוללת יותר מפעולה אחת:

• סימון על פני השטח / צריבת שטח
• קווי סימון עמוקים בחומר
• קווי קיפול (ביגים)
• חיתוך

לסיכום, ניתן למצוא יתרונות רבים בשיטת עבודה זו : דיוק הסימון (החומר לא זז), חיסכון בזמן (אין טעינת חומר, שליחה נוספת של עבודה וכד') ושליטה בסדר החיתוכים (צבע אחר צבע). באותו האופן ניתן לבצע צריבה של שטחים במבנה של שכבות כאשר כל שכבה מקבלת צבע שונה ומעובדת בעצמה שונה.

שליטה בסדר החיתוך

עבודה עם צבעי קו שונים בשרטוט מאפשרת לקבוע את סדר החיתוך. כך ניתן לחתוך חלקים שנופלים (חלקים שמתנתקים מהלוח ומאבדים את המיקום המדויק שלהם) לפני חלקים המכילים אותם. אם למשל נרצה לחתוך מספר טבעות או צורות סגורות אחרות הנמצאות אחת בתוך השנייה, סדר החיתוך יהיה מהפנימית ביותר החוצה.

עיבוד משני צידי חומר הגלם

הדיוק הרב של מכונת הלייזר שברשותנו מאפשר לבצע צריבות וחיתוכים משני צידי חומר הגלם. ע"י בנייה נכונה של קובץ העבודה, ניתן למקם חיתוכים שונים בחלקים שעברו צריבה או חיתוך על גבי הצד הנגדי. ניתן לבצע זאת ע"י בניית גרפיקה נפרדת לכל צד שמעובד (אפשר באותו הקובץ). את הגרפיקה יש לתחום במלבן המגדיר את גודל החלק המעובד (גודל הלוח הנחתך).